華岐鋼塑復合管的施工工藝主要包括施工準備、管道加工、管道安裝以及水壓試驗等步驟。以下是詳細的施工工藝流程：

　　一、施工準備

　　確定敷設方式：根據工程需求，確定管道的敷設方式，如架空或地溝敷設，并規劃支吊架以穩定管道。

　　核查預留洞和支吊架：仔細核查管道穿越預留洞的標高、位置和尺寸是否準確，以及管道支吊架的安裝位置和設計斜度是否符合要求。

　　制定施工方案：制定詳細的管道施工方案，并對施工人員進行技術交底和安全培訓。

　　檢查管材及管件：對管材及管件的外觀進行詳細檢查，清除其表面的污物及雜質，確保安裝質量。

　　二、管道加工

　　切割加工：使用專用機械進行鋼塑復合管的切開、滾槽或螺紋加工，避免使用火焰或普通砂輪切割機進行切割。切割時需按照現場測量的實際長度進行定尺，并確保斷口端面與管材軸線垂直，去除毛刺和飛邊。

　　壓槽與螺紋加工：選擇與管材標準相匹配的滾輪進行壓槽，參照壓槽尺度表進行操作。對于螺紋連接的管道，應使用電動化套絲機進行加工，并確保加工的螺紋間隔尺寸與配套的螺紋連接件相匹配。

　　三、管道安裝

　　敷設管道：將管道穩固地敷設在支吊架上，確保管道無塌腰、拱起或扭曲的現象。

　　安裝密封圈：在管口一端安裝密封圈，并確保另一端與之精準對齊。檢查密封圈的狀態，保證其標準準確且無磨損及損害。在密封圈的外部和內部密封唇上涂抹一層薄薄的潤滑劑，避免顆粒雜質黏附在密封圈的外表面。

　　連接管道：根據管徑的不同選擇合適的連接方式。通常，DN50及以下的管道采用螺紋連接，而DN50以上的管道則多選用卡箍連接或法蘭連接。將管材刺入管件承插孔，并使用扳手將螺母擰緊。對于法蘭連接，緊固法蘭盤螺栓時需對角同步進行，以防偏斜導致密封不嚴。

　　考慮溫差影響：在管道敷設時，應考慮因溫差引起的管道彈性長度變化，并采取相應的補償措施，以防止管道因季節溫度變化而發生變形和泄漏。

　　四、水壓試驗

　　增加排氣閥：當管道標高高差過大時，應增加排氣閥進行排氣。

　　緩慢注水：管道注水應緩慢加注，以防密封圈因排氣不利而被吹開。

　　檢查管道狀態：在加壓過程中，應確保管道固定支架已全部固定完畢，并密切觀察管道狀態。若發現拱起、扭曲等現象，應及時泄壓并調整管道。

　　測定壓力：使用精度不低于0.01Mpa的測定儀器進行壓力測定，觀測一定時間內(如10分鐘)的壓力降，確保壓力降不大于允許值。

　　綜上所述，華岐鋼塑復合管的施工工藝需要嚴格按照規范進行，以確保管道系統的安全穩定運行。在施工過程中，應注重細節和質量控制，避免潛在問題的發生。